1. ਟੂਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਖੋਲ੍ਹੇ ਗਏ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੁਝਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਉਪਜ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ;ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।, ਮੋਲਡ ਸਮਾਪਤੀ ਸਹਾਇਕ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਸਟਿੰਗ.
2. ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਭਾਵ, ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਵਿਨਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਹਿਲੇ 10-30 ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਉੱਲੀ ਦੇ 2-3 ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਨਿਰੀਖਣ ਮੌਖਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹੈ;ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ;ਕੀ ਮੁੱਢਲੀ ਛਪਾਈ ਢੁਕਵੀਂ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੈ;ਕੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਟੀਮ ਦੇ ਨੇਤਾ ਹਰੇਕ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ 2-3 ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਪੱਧਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਵਾਲੀਅਮ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ, ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਅੰਦਰਲਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਉਤਪਾਦ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬਾਹਰੀ ਕਵਰ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਭਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਹੈ।ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਬਾਅ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ pH ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ।
3. ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਹਰੇਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਓਪਨਿੰਗ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨਾਲ ਢੱਕੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬਾਹਰੀ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਈਨ ਲੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉੱਲੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਨਵੇਂ ਬਦਲੇ ਗਏ ਮੋਲਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਉੱਲੀ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਨਾ ਜਾਣ ਕੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
4. ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਟੇਢੀ ਗਰਦਨ, ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਥੱਲੇ, ਸੀਮ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ.ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਲੋਨ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਸੀਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਢੇ ਪਤਲੇ ਹਨ, ਬੋਤਲ ਦਾ ਸਰੀਰ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਲਿਨਨ ਹੈ।
5. ਇਨਕਮਿੰਗ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ: ਕੁਆਲਿਟੀ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕੂੜਾ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬੈਚਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਗੇ ਜੋ AQL ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਵੇਲੇ, ਨਮੂਨੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ (ਉੱਪਰਲੇ, ਮੱਧ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸਥਾਨਾਂ) ਤੋਂ ਲਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਮਿਆਰਾਂ ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਬੈਚ ਜੋ ਪਾਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-11-2024