ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਕੱਚ ਦੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਆਦਿ। ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਲੋਗੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਵੀ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਮੈਨੂਅਲ ਬਲੋਇੰਗ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲੋਇੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ। ਆਉ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ.
ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਗਿੱਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਬਲਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ, ਸੋਡਾ ਐਸ਼, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
2. ਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ।
3. ਪਿਘਲਣਾ. ਗਲਾਸ ਬੈਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (1550 ~ 1600 ਡਿਗਰੀ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਲ ਫਰਨੇਸ ਜਾਂ ਪੂਲ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਰਹਿਤ ਤਰਲ ਗਲਾਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
4. ਬਣਾਉਣਾ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਪਹਿਲਾਂ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬੋਤਲ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦਾ ਹੈ।
5. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਪੜਾਅ ਵੱਖਰਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਜਾਂ ਉਤਪੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-13-2021