ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁਫਤ ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਫਾਈ, ਆਸਾਨ ਸਫਾਈ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਤਰਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੇਲ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ. ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੀ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੱਥੀਂ ਉਡਾਉਣ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਡਾਉਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ।
① ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਕੱਚ ਦੀ ਬੋਤਲ ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪੇਅ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਤਿਹਾਸਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ। ਬਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਹੜ੍ਹ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੱਚ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਅਜੇ ਵੀ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੀਆਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਅਟੁੱਟ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਲਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (ਸੰਪੱਤੀ: ਸਿਲੀਕੇਟ ਖਣਿਜ), ਸੋਡਾ ਸੁਆਹ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਪੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.
②ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ।
③ ਪਿਘਲਣਾ। ਕੱਚ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (1550~1600 ਡਿਗਰੀ) 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਲ ਭੱਠੀ ਜਾਂ ਪੂਲ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਬੁਲਬੁਲਾ ਰਹਿਤ ਤਰਲ ਗਲਾਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
④ ਮੋਲਡਿੰਗ. ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਾਨ ਆਦਿ।
⑤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਐਨੀਲਿੰਗ, ਕੁੰਜਿੰਗ) ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ, ਪੜਾਅ ਵੱਖਰਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪੰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।