ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜਾਣ ਪਛਾਣ

ਇਹ ਪੇਪਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਵਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਪਹਿਲਾ ਪਹਿਲੂ: ਬੋਤਲ ਦੀ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਮੋਲਡਸ, ਮੈਨੂਅਲ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਿੰਗ, ਸਮੇਤ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਆਦਿ.

ਮੋਲਡ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਟੈਕਨੋਲੋਜੀਕਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ "ਮਾਈਕਰੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ" ਦੇ ਨਾਲ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਮਾਈਕਰੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਿਰਫ਼ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਟਾਰਚ ਸਿਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀਆਂ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2.1 "ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਏ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ" ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ

ਅਸਲ ਵਿੱਚ "ਨਿਕਲ" ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ "ਨਿਕਲ" ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਗਲਤਫਹਿਮੀ ਹੈ, ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਆਲੋਈ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ (ਐਨਆਈ), ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ (ਬੀ), ਬੋਰੋਨ (ਬੀ) ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸੀ) ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਅਲੋਪ ਹੈ. ਇਹ ਅਲੋਏ ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 1,020 ° C ਤੋਂ 1,050 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ.

ਪੂਰੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਏ ਸੋਲਕਨ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ (ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਗਲੇਕਨ ਦੇ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਅਲਾਇਕੀ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚ ਜ਼ੋਰ ਪਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਨਾਲ ਹੀ, ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪਬਡਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੁ that ਲੇ-ਮਧੁੱਕ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਆਫਡਬਲਯੂ) ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਆਕਸੀਜਨ ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖਰੇ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲੋਪਿੰਗ ਪਾ powder ਡਰ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ; ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪੋਰਸਿਟੀ ਲਈ ਪਿਘਲ ਗਿਆ.

ਤੱਥ ਨੂੰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਖੌਤੀ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਅਧਾਰ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਐਲੋਏ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਜਾਂ 1,370 ਤੋਂ 1,300 °-78) ਦੇ ਇੱਕ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਿਘਲ ਰਹੀ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅੰਤਰ ਹੈ ਕਿ ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਬੋਰੂਨ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਲਾਸ ਨੂੰ ਅਧਾਰਿਤ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਕਲ ਐਲੀ ਬਰਤਨ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਤਾਰ ਮਣਕੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਵਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਬਾਦਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੇਲਡਿੰਗ (ਪੀਟੀਏ) ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

2.2 ਨਿਚਲਿੰਗ ਪੰਚ / ਕੋਰ ਲਈ ਬੋਤਲ ਕੱਚੇ

ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਕੱਚ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਪੰਚ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਓਸ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ' ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਹੈ. ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਗਲੋਇਸ ਦੀ ਜਮ੍ਹਾ ਜਾਂ ਤਾਂ ਆਕਸੀ-ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਆਫ ਹਮਰੋਨਿਕ ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ (ਐਚਵੀਓਪੀਐਸ) ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ. ਦੁਬਾਰਾ, ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਕਲ ਐਲੀਏ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵੱਲਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਨਿਕਲ, ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ, ਬੋਰਨ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਆਰਕ ਟੈਕਨਾਲੌਜੀ (ਪੀਟੀਏਡਬਲਯੂ) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਵੈਲਿੰਗ (ਜੀਟੀਏਡਬਲਯੂ), ਜਾਂ ਟੰਗਣ ਦੀ ਵੈਲਟ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਗੱਲਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਘੰਟਿਆਂ ਅਤੇ 60 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

2.3 ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲੋਇਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੀ ਗਈ ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਨਿਕਲ ਅਧਾਰਤ ਅਲੋਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਅਲਾਓਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ) ਦੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਗ੍ਰਾਫ ਵੱਧਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਲੋਏਸ ਸੋਲਡਰ ਪਾ pow ਡਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ:

2.4 "ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਰ ਪਾ powder ਡਰ" ਦਾ ਖਾਸ ਅਰਥ ਕੀ ਹੈ?

ਕਲੇਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ (ਸੀਓ), ਟੈਂਗਸਟਨ (ਡਬਲਯੂ), ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ (ਸੀਆਰ), ਅਤੇ molebdenum (ਮੋ) ਦਾ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਅਲੋਪ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਸਟਾਈਲਾਈਟ" ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਸ ਦੀਆਂ ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੋਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਸ ਵਿੱਚ 2.5% ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਗੱਲਾਂ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਸਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.

ਪੰਚ / ਕੋਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਗਿਲਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ 2.5 ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ:

ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਐਲੋਇਸ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉੱਚੀ ਪਿਘਲਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਦਰਅਸਲ, ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਗਲੋਇਸ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ 1,375 ~ 1,400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪਿਘਲਦਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ. ਅਨੁਮਾਨ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇ ਸਾਨੂੰ ਆਕਸੀ-ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (OFW) ਜਾਂ ਹਾਈਪਰਸੋਨਿਕ ਬਲਦੀ ਛਿੜਕਾਅ (ਐਚਵ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਧਾਰ ਧਾਤ ਵੀ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਪੰਚ / ਕੋਰ ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਪਾ powder ਡਰ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੋ ਇਕ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ: ਤਬਾਦਲੇ ਕੀਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ (ਪੀਟੀਏ).

ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਰੇ 2.6

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਕਸੀਜਨ ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਹਾਈਪਰਸੋਨਿਕ ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ (ਐਚਵਓਐਫ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਜਮ੍ਹਾ-ਰਹਿਤ ਪਾ powder ਡਰ ਪਰਤ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਪਿਘਲ ਗਈ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿਚ, ਲੀਨੀਅਰ ਵੇਲਡ ਮਣਕੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ pores ਭਰੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੇਡਿੰਗ ਸਤਹ ਸੰਪੂਰਣ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਸੰਪੂਰਣ ਹੈ. ਟੈਸਟ ਵਿਚ ਪੰਚਾਂ ਇਕੋ (ਬੋਤਲ) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਨ, ਓਕਸੀ-ਬਾਲਣ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਟੀ.ਟੀ.ਏ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 100 ਸੀ.

2.7 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ

ਪੰਚ / ਕੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸਰਬਸ਼ਰ ਪਾ powder ਡਰ (ਪੰਚਾਂ / ਕੋਰ 'ਤੇ) ਉੱਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੈ; 60 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਲੀ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਘੱਟ ਮਾਪਦੰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਦੋਂ ਇਹ ਘੱਟ ਘੱਟ ਮਾਪਦੰਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜਦੋਂ ਮਾਪੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਫੀਡ ਦੀ ਗਤੀ, ਡੂੰਘਾਈ ...). 45hrc aloy ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੌਖਾ ਹੈ; ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵੀ ਉੱਚੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੁਦ ਹੀ ਅਸਾਨ ਹੋਣਾ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ.

2.8 ਜਮ੍ਹਾ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਭਾਰ ਬਾਰੇ

ਆਕਸੀ-ਫਿ .ਲ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਆਫਸੋਨਿਕ ਲਾਟ ਦੀ ਛਿੜਕਾਅ (ਐਚਵੀਓਐਫ) ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ 70% ਹਨ. ਜੇ ਇੱਕ ਬਲੋਅ ਕੋਰ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 30 ਗ੍ਰਾਮ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ 100 ਗ੍ਰਾਮ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਹੁਣ ਤੱਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦਾ ਪਾ powder ਡਰ ਘਾਟਾ ਦਰਪ (ਪੀਟੀਏ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਗਭਗ 3% ਤੋਂ 5% ਤੱਕ ਹੈ. ਉਸੇ ਵਲਿੰਗ ਕੋਰ ਲਈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੰਦੂਕ ਸਿਰਫ 32 ਗ੍ਰਾਮ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2.9 ਜਮ੍ਹਾ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ

ਆਕਸੀ-ਫਿ .ਲ ਗੈਸ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਆਫਸੋਨਿਕ ਲਾਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ (HVOF) ਵੰਡ ਸਮੇਂ ਇਕੋ ਜਿਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਉਸੇ ਵਗਣ ਵਾਲੇ ਕੋਰ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਯਾਦ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 5 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਆਰਕ (ਪੀਟੀਏ) ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਉਹੀ 5 ਮਿੰਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ (ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਆਰਕ) ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੋ 5 ਮਿੰਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਬਾਦਲੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਆਰਕ ਵੇਲਡਿੰਗ (ਪੀਟੀਏ) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.

ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਕਲੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਕਲੇਡਿੰਗ ਲਈ ਪੰਚਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ. ਉਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਅਧਾਰਤ ਕਲੇਡਡਿੰਗ ਪੰਚਾਂ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ "ਨਿਘਾਰ" ਨਹੀਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਤੀਸਰੇ ਕਲਾਉਡੀਓ ਕੋਰਨੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕ ਇਤਾਲਵੀ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਾਹਰ

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 1: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਕੁਵੇਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕੀ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 1: ਮੈਂ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਟਾਈ 2 ~ 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਮਈਐਸਸੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਸਸੀਕਲਤਾ ਦਾ ਐਪਲੀਟਿ .ਡ 5mm ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਜੇ ਗਾਹਕ ਇਕ ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ "ਲੈਪ ਜੋੜ" ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 2: ਸਿੱਧਾ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਸਵਿੰਗ ਓਐਸਸੀ = 30mm ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ (5mm ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ)? ਕੀ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ? ਕੀ ਇੱਥੇ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਵਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਹੱਤਵ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 2: ਮੈਂ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਸਿੱਧਾ ਭਾਗ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ 5mm ਦਾ ਸਵਿੰਗ ਵੀ ਵਰਤੋ;

ਜੇ ਇੱਕ 30 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਵਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪੇਚੀਦਗੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁੰਮ ਗਈ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 10 ਘੰਟਾ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ (ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ) ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਚਾਰ ਹੈ (ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ), ਜੋ ਕਿ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.

5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿਰਫ 2 ~ 3 ਐਚਆਰਸੀ ਹੈ.

Q3: ਸਲੇਜ਼ਰ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀਆਂ ਰਚਨਾਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕੀ ਹਨ? ਕਵੀਟੀ ਸਪਰੇਅ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ is ੁਕਵਾਂ ਹੈ?

ਏ 3: ਮੈਂ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਮਾਡਲ 30psp ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਜੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮੋਲਡਸ 'ਤੇ 23psp ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

Q4: ਪੇਚਾਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ? ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ?

ਉੱਤਰ 4: ਯੂਰਪ ਵਿਚ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋਡੂਅਰ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਨੋਡਾਈਟਸ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸੂਝਵਾਨ ਰੂਪ ਵਿਚ ਗੋਲਾਪੋਰਿਕ ਰੂਪ ਵਿਚ ਗੋਤਰੁਇੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ-ਗਰੇਟਰ ਕਾਸਟ ਕਾਸਟ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਉਲਟ (ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ "ਲਮੀਨੇਟ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ" ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਅੰਤਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਅੰਤਰ ਨਿਬੰਧਿਤ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਲਮੀਨੇਟ ਕਾਸਟ ਲੋਹੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਪ੍ਰਾਈਵੇਸ ਪ੍ਰਸਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਦੰਦੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹੀ ਰਕਮ ਦਿੱਤੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰੂਪ, ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਦਾਰਥਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ. 1948 ਵਿਚ ਆਪਣੀ ਪਹਿਲੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਡੇਟਿੰਗ ਕਰੋ, ਡਕਾਈਲਾਈਲ ਆਇਰਨ ਸਟੀਲ (ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਸਟ ਆਈਰਨਜ਼) ਦਾ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਬਲ ਆਈਰੋਜ਼ ਦੀ ਫੈਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਰੈਗ / ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਸਾਨ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ

ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿਬਿਲਟੀ

ਥੋੜੀ ਕੀਮਤ

ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੁਮੇਲ

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 5: ਜੋ ਕਿ ਉੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਰੁਝਾਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਏ 5: ਪੂਰੀ ਲੜੀ 35 ~ 21 ਐਚਆਰਸੀ ਹੈ, ਮੈਂ 28 ਪੀਐਸਪੀ ਸੋਲਡਰ ਪਾ powder ਡਰ ਨੂੰ 28 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ.

ਕਠੋਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਇਕ ਉੱਗੀਰੀ ਸਤਹ "covered ੱਕਿਆ" ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ "ਕਵਰ" ਹੈ.

ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਪਤ ਮੋਲਡ ਦਾ ਅਸਲ (ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਧਾਤ) ਮਿਸ਼ਰਨ ਪੀਟੀਏ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਜਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਅਕਸਰ ਸਕ੍ਰੈਚਸ ਅਕਸਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਪ੍ਰਸ਼ਨ 6: ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਥਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਪਰੇਅ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ? ਸੋਲਡਰ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਜਵਾਬ 6: ਮੈਂ ਪੀਟੀਏ ਵੈਲਡਰ ਤੇ ਘੱਟ ਪਾ powder ਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, 10rpm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ; ਮੋ shoulder ੇ ਦੇ ਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਿਆਂ, ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੈਲਡ ਪੈਰਲਲ ਮਣਕਿਆਂ ਤੇ ਰੱਖੋ.

ਅੰਤ 'ਤੇ ਲਿਖੋ:

ਤੇਜ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਯੁੱਗ ਵਿੱਚ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਉੱਦਮ ਅਤੇ ਸਮਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਉੱਲੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਕਿਹੜੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼, ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਖਪਤ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮਾਈਕਰੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਸਪਰੇਅ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.